臥式暗裝風機盤管機組選用主要控制參數額定風量、出口靜壓、輸入功率、額定供冷量、額定供熱量、噪聲、水阻等。對于雙管制水系統（適用于只按季節或只按空調區域進行供熱或供冷轉換的空調系統）的風機盤管機組，只配置一組盤管，冬夏供熱/ 供冷兼用機型。對于四管制水系統（適用于供熱/ 供冷頻繁轉換的空調系統) 的風機盤管機組，應配置加熱和冷卻兩組盤管的組合式機型。

選用要點

1.機組選用主要控制參數額定風量、出口靜壓、輸入功率、額定供冷量、額定供熱量、噪聲、水阻等。

2.風機盤管機組送風量約為250~2500m/h，出口靜壓小于100Pa（出口靜壓大于30Pa為高靜壓型）。

3.選用機組規格應由房間冷、熱負荷以及空氣的熱濕比等因素確定：

1) 當新風與房間空氣參數等焓時，風機盤管機組僅負擔圍護結構和房間內部產生的冷、熱負荷；

2) 當新風焓值大于或小于房間空氣焓值時，風機盤管機組應加上或扣除部分新風冷、熱負荷；

3) 當新風的含濕量低于房間空氣含濕量、可全部負擔房間濕負荷時，風機盤管可僅負擔房間顯熱負荷，宜按干工況配置；

4) 當房間顯熱負荷占有較大比重時，應通過顯熱平衡計算，校核風機盤管機組的風量。

4. 機組在轉速下的基本規格應符合國標規定。

風機盤管的安裝

1.施工準備

(1)材料要求及主要機具

1)所采用的風機盤管設備應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。

2)風機盤管設備的結構形式、安裝形式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。

3)設備安裝所使用的主料和輔助材料規格、型號應符合設計規定，并具有出廠合格證。

4)施工主要機具：電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、錘子、臺虎鉗、絲錐、套螺紋板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、氣焊工具等。

(2)施工條件

1)風機盤管和主、輔材料已運抵現場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。

2)建筑結構工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內墻面、地面抹完。

3)安裝位置尺寸符合設計要求，機組兩側應不貼墻，并留出管道施工操作與機組維修的距離，管道連接側宜不小于400mm。

2.施工工藝

1)工藝流程：預檢→施工準備→電動機檢查試轉→水壓試驗→吊架制作→風機盤管安裝→連接配管→檢驗。

2)在安裝風機盤管前，應檢查每臺電動機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。

3)在安裝風機盤管前，應進行通電檢查，進行三速試運轉，起動運轉無異常，電氣部分不得漏電。

4)安裝風機盤管應進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍(至少為0.6MPa)，定壓后觀察2～3min應不滲不漏。

5)按風機盤管的類型與安裝位置不同，采用相應的支、吊架。

6)臥式機組的安裝可分為兩類形式，一類為單機組吊裝，另一類為機組與送、回風管一起安裝。

① 僅接短送風管組合形式的風機盤管機組的安裝，一般可采用2人或3人抬裝，主固定點仍為機組，風管端固定于送風口處的木框或建筑框架上。就位后，要調整好機組的吊架高度與水平度。當發現機組水平度與風管標高無法保持一致時，應調整接口，不得強制固定。送風管一般應伸入框架10~20mm，且應貼近，不得有空縫。

② 送、回風管兩面接口組合形式的風機盤管機組的安裝，應由3人或3人以上共同抬裝。抬裝過程中應注意其水平受力的均勻性，到達安裝位置后先固定機組，并對送、回風管或彎管進行定位保護。在調整機組水平度后，送、回風管應與圖樣要求相一致。如果發現機組水平度有偏差，應調整接口，不得強拉、硬扳，以維持糾正。采用回風靜壓箱，接管長于350mm的機組應另加吊架。

③ 帶較長送、回風管(≥1.5m)的風機盤管機組的安裝，可分為帶軟接管與不帶軟接管兩種。帶軟接管的可參照單獨機組的安裝進行，不帶軟接管的機組安裝可采用多人抬裝，亦可采用手拉葫蘆等起重工具吊裝，吊點至少為兩個。風管的重量不應由機組承擔，離機組近的風管吊架離接口不應大于700mm。

7)冷熱媒水管與風機盤管的連接宜采用不銹鋼或銅質波紋管，凝結水管宜用透明膠管軟性連接，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤無積水現象。

8)風機盤管同冷、熱水管的連接應在管道系統沖洗排污后再進行，以防堵塞換熱器。

9)暗裝的臥式風機盤管在吊頂時應留有活動檢查門，便于機組的整體拆卸和維修。

3.施工要求

1)風機盤管安裝平穩、牢固。

2)風機盤管與進、出水管的連接無滲漏，凝結水管的坡度符合排水要求，與風口及回風室的連接嚴密。

3)風機盤管風口連接嚴密，不得漏風。

4.施工成品保護

1)風機盤管運至現場后要采取措施，妥善保管并碼放整齊，應有防雨、防雪措施。

2)冬期施工時，風機盤管水壓試驗后立即將水排放干凈，以防凍壞設備。

3)風機盤管誘導器的安裝和施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業時要注意成品保護，防止碰壞。

4)風機盤管安裝完成后要安裝保護罩，保護已安裝好的設備。

5.施工質量問題及防治措施

6.風機盤管風管系統的安裝

1）工藝流程

2）安裝吊架

3）風管制作

4）風管連接

5）風管安裝

7.風機盤管水管的安裝

1.工藝流程

2.安裝準備

1)熟悉圖樣，配合土建施工進度預留槽洞及安裝預埋件。

2)按設計圖樣畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向等施工草圖，包括水管起點、末端和拐彎、節點、預留口等的坐標位置。

3)鋼管在安裝前，其管壁內、外表面應仔細清理，除去鐵銹、渣質和污物，直至呈現金屬光澤，再按設計及規范要求做防腐處理。

4)閥門應從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗應以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。

3.預制加工

4.水管安裝

1)臥式明裝機組安裝進、出水管時，可在地面上先將進、出水管接出機外，再在吊裝后與管道相連接；也可在吊裝后，將面板和凝結水盤取下，再進行連接，然后將水管保溫，防止產生凝結水。

2)截止閥的安裝，其閥芯應向上，且安裝在可操作的部位。

3)進、出水管的水管螺紋應有一定錐度，螺紋聯接處應采取密封措施(一般選用聚四氟乙烯生料帶)，進、出水管與外管路連接時對準，是采取撓性接管(軟接頭)或銅管連接，或者采用不銹鋼或銅質波紋管連接，波紋管長度應等于或略長于連接的實際長度。

4)機組回水管備有手動放氣閥，運行前需將放氣閥打開，待盤管及管路內空氣排凈后再關閉放氣閥。

5)機組的凝結水管保持一定坡度(一般坡度為5°)，以利于凝結水的排出。

5.管道試壓

6.管道沖洗、防腐、保溫。

風機盤管系統的調試

1.風機盤管系統的調試順序

1)關閉風機盤管進、回水管路上的各種閥門，檢查并清除風機盤管接水盤內的雜物。

2)檢查風機盤管風扇轉動是否靈活及轉動噪聲情況，并檢查其轉向是否正確。

3)打開樓層控制閥，檢查控制閥至風機盤管進、回水支管上閥門段有無漏水現象；打開風機盤管進、回支管上的閥門，檢查整個樓層的管道通水有無滲漏，對滲漏處及時做好標記，關閉閥門，放水重新修復后再試，直到系統不漏水為止。

4)水泵和主機聯動，達到設計溫度以后，開啟各個風機盤管，用手擰開風機盤管上的手動放氣閥，放掉積存的空氣，并清理風機盤管進水管上的過濾器，檢測風機盤管的風量及送風溫度等。

5)檢查風機盤管運行時接水盤的凝結水排水是否暢通，如果有積水則應檢查管路，重新調整坡度。

2.風機盤管系統水系統的調試

1)空調水管系統水沖洗。

2)檢查風機盤管上的放氣跑風是否完好,并把跑風的頂針擰緊。

3)系統注滿水檢查無滲漏后,進行風機盤管的注水、放氣、查漏工作，風機盤管的調試應逐組進行,并做好記錄及填寫竣工資料。

3.風機盤管系統風系統的調試

1)風機盤管單機試運轉及調試中的風機，其葉輪應旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電動機運行功率應符合設備技術文件的規定。

2)風機盤管系統無生產負荷的聯合試運轉及調試風量調試結果，與設計風量的偏差不應大于10%。

3)風機盤管單機試運轉及調試的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態一一對應。

4)風機盤管系統無生產負荷聯動試運轉及調試噪聲應符合設計規定要求。

5)風機盤管全部測定調整完畢后，應及時辦理交接手續，由使用單位運行啟用，并負責風機盤管的成品保護。

施工、安裝要點：

1.機組供水入口處，應裝設過濾器。在沖洗冷媒水系統干管時，污水不準通過盤管。盤管接管的點應設排氣裝置，點應設泄水裝置。

2.風機盤管機組的冷凝水排出管有一定的坡度，應保證滴水盤中不積水。

3.風機盤管機組的安裝可參見國家建筑標準設計圖集01K403《風機盤管安裝》（2003）。